La scène de l'inspection de la qualité
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Vue d'ensemble de la salle d'inspection
Les produits semi-finis préparés pour le traitement de surface, le personnel du service d’usinage testera les pièces et le produit fini dans la salle de contrôle de la qualité
Préparation avant contrôle de qualité: 1. Vérifiez si toutes les informations du dessin sont correctes avant de tester. 2.Calibrage avant test 3.Nettoyez la surface de la pièce avant de procéder au test.
L'inspection complète doit être effectuée conformément aux dimensions indiquées sur le dessin. Les produits qualifiés passeront à la procédure suivante. Si des produits non qualifiés sont détectés, l'inspecteur de la qualité remplira le ticket des produits défectueux et ceux-ci seront réparés ou abandonnés et reconstruits.
Vue d'ensemble de la salle CMM
La salle CMM dispose de CMM, d’un microscope à outils et d’autres équipements de détection de pièces d’usinage de précision; le contrôle de la température intérieure doit être plus strict.Toutes les pièces doivent être placées à 22-24 degrés Celsius avant la détection.Le personnel chargé des essais doit être formé et qualifié avant de l'équipement d'essai.
Utilisation de la machine à mesurer tridimensionnelle automatique
La pièce à la forme complexe, au volume important et à la tolérance stricte doit être mesurée à l'aide de detecto.Mitutoyo 7610 peut détecter la pièce en dessous de la taille externe de 700 * 1000 * 600. La précision de détection théorique peut atteindre 0,001 mm.
(sur la figure, le testeur utilise la pièce de détection de coordonnées)
Utilisation du microscope à outil
Pour réaliser des pièces de service plus petites et personnalisées, les mesures dimensionnelles sont généralement effectuées sur un plan 2D. Par exemple, mesurer l’ouverture et l’espacement des trous avec une taille d’environ 1 mm, la position où la jauge ne peut pas être touchée et la surface de contact de mesure relativement faible. Les détails locaux du produit peuvent être agrandis en utilisant le microscope à outil pour des mesures précises.
Utilisation du bras multi-joint CMM
Les mesures sont effectuées pour les pièces difficiles à déplacer ou pour les pièces qui ne sont pas réassemblées sur l'équipement. Lorsqu'il existe un produit similaire, le bras de mesure peut être déplacé et utilisé tant qu'il est fixé sur une surface stable et calibré. La fonction est similaire au détecteur à trois coordonnées, mais elle est plus flexible.
Utilisation d'une machine à mesurer automatique de haute précision
Outils courants d’inspection et d’inspection finale, faciles à utiliser。S'agissant de la plate-forme en marbre, elle est généralement utilisée pour mesurer la hauteur de la pièce, ses dimensions hors tout, les dimensions entre la surface et la surface, ainsi que les dimensions entre centre et la surface.La précision est d'environ 0.005-0.01mm
Utilisation d'un instrument de mesure ordinaire
La méthode de test la plus courante au travail. L'outil de mesure comprend un micromètre, un micromètre de diamètre intérieur, un pied à coulisse numérique, une jauge de profondeur, une jauge d'arrêt traversante, une jauge d'épaisseur, un bloc de jauge, etc.
Une fois que le personnel d’essai a fait inspecter le produit, il procédera à une inspection complète conformément aux spécifications des dessins. Une fois le test réussi, ils seront couverts de leur propre nom. Enfin, les dessins de contrôle avec le nom de l'inspecteur seront livrés au client avec le produit afin de déterminer la qualité du produit.
Duromètre Rockwell
Le test de dureté est une partie importante du test du produit.
Selon les exigences de traitement du client, si le produit doit subir un traitement thermique. Nous organiserons l'usine de traitement thermique pour le traitement. Les produits après traitement thermique doivent être envoyés à la salle d'inspection de la qualité pour un test de dureté. L'étape suivante du processus peut ne pas être effectué tant que le produit n'est pas qualifié.
(Sur la figure, l'inspecteur de la qualité teste la dureté.)